Nowoczesna automatyzacja magazynu dla O2 Czech Republic

Nowoczesna automatyzacja magazynu dla O2 Czech Republic

Automatyzacja procesów logistycznych w magazynie O2 Czech Republic zwiększyła pojemność magazynową dzięki instalacji dwóch pionowych układnic Compact Twin. Operacje w magazynie są zarządzane przez nasz system kontroli magazynu VertiNode®.

Zainstalowane rozwiązania: Windy VertiNode AI Retail Kompletacja Pick-to-light Automatyzacja
Rok ukończenia: 2024

O2 Czech Republic a.s. jest jednym z największych dostawców usług telekomunikacyjnych w Czechach. Firma zapewnia połączenia milionom klientów nie tylko w zakresie usług komórkowych i stacjonarnych, ale także poprzez rozległe projekty ICT. Aby utrzymać wysoki poziom obsługi klienta i elastycznie reagować na potrzeby rynku, konieczne jest posiadanie pełnej kontroli nad logistyką i zarządzaniem zapasami magazynowymi. Właśnie dlatego firma O2 zdecydowała się zainwestować w nowoczesne rozwiązanie magazynowe.

Wyzwanie: więcej miejsca, szybsza wysyłka, mniejsza liczba błędów

Tradycyjne przechowywanie w tradycyjnych systemach regałowych przestało wystarczać w magazynie O2. Firma potrzebowała bardziej efektywnego wykorzystania dostępnej przestrzeni, przyspieszenia procesu kompletacji zamówień, a jednocześnie poprawy przejrzystości i kontroli nad zapasami. Kluczowym wymaganiem była również możliwość pełnej integracji z systemem SAP, aby można było połączyć logistykę fizyczną z cyfrowym zarządzaniem procesami.

Compact Twin i WCS VertiNode® jako optymalne rozwiązanie

Zaproponowane i dostarczone rozwiązanie opiera się na połączeniu najnowocześniejszego sprzętu i inteligentnego oprogramowania sterującego.

Podstawą są dwa pionowe regały Compact Twin o wysokości prawie dziesięciu metrów. Dzięki podwójnej windzie z technologią Twin możliwe jest przygotowanie kolejnej półki w czasie, gdy operator manipuluje towarem na aktualnie wysuniętej półce. Znacznie zwiększa to wydajność kompletacji i minimalizuje przestoje personelu obsługującego. Każde urządzenie może pomieścić 48 półek o nośności 300 kg i wymiarach 3660 x 820 mm, co oznacza dziesiątki metrów sześciennych pojemności magazynowej na stosunkowo niewielkiej powierzchni. Dzięki temu klient może w pełni wykorzystać wysokość hali i zwolnić powierzchnię podłogi dla innych procesów. Wierticalne układarki są połączone z systemem kompletacji pick-to-light do regałów grawitacyjnych, dzięki czemu efektywność i eliminacja błędów podczas kompletacji zamówień jest jeszcze większa. 

  • 2 sztuki Compact Twin o wysokości 9476 mm, szerokości półki 3660 mm i głębokości 820 mm.
  • Nośność jednej półki: 300 kg, liczba półek: 48 szt.
  • Całkowita pojemność jednego urządzenia: 43,14 m³ przy powierzchni 144 m².
  • Automatyczny pomiar wysokości materiału w rastrze 25 mm i inteligentne rozmieszczenie półek dla maksymalnego wykorzystania przestrzeni.
  • Podwójna winda umożliwia przygotowanie kolejnej półki podczas pracy operatora – co znacznie przyspiesza kompletację.
  • Wbudowane elementy bezpieczeństwa: czujniki przekroczenia, bariera świetlna, możliwość pracy awaryjnej.
  • Interfejs internetowy i możliwość zdalnej diagnostyki zapewniają łatwy nadzór i serwis.

Nie mniej ważną częścią projektu jest wdrożenie systemu sterowania VertiNode®. Oprogramowanie to wprowadza do magazynu cyfrową inteligencję – zarządza pozycjami, optymalizuje ich rozmieszczenie, komunikuje się dwukierunkowo z SAP i za pomocą sztucznej inteligencji ocenia najszybszy przebieg kompletacji. System potrafi przewidzieć czas realizacji zamówienia, zalecić reorganizację magazynu na podstawie rzeczywistych danych, a także zapewnia intuicyjną pracę obsługi dzięki systemowi pick-to-light.

Bezpieczeństwo, serwis i niezawodność

Częścią dostawy są również zaawansowane elementy bezpieczeństwa, które chronią zarówno obsługę, jak i przechowywany materiał. Czujniki, bariery świetlne i tryb awaryjny zapewniają maksymalne bezpieczeństwo podczas codziennej eksploatacji. Maksymalnie bezproblemowe działanie systemów windowych jest wspierane przez pakiet serwisowy GOLD FIX, który obejmuje przeglądy profilaktyczne, zdalną diagnostykę i możliwość natychmiastowej reakcji techników bez konieczności fizycznej interwencji. Znacznie obniża to koszty i zwiększa dostępność systemu.

Wynikiem jest przyspieszenie, efektywność i kontrola

Wdrożenie przyniosło O2 wyraźne rezultaty. Nastąpiło znaczne zwiększenie pojemności magazynowej przy maksymalnym wykorzystaniu wysokości magazynu. Dzięki technologii podwójnego ekstraktora i WCS VertiNode® przyspieszyła realizacja zamówień. Obsługa pracuje ergonomicznie i bez zbędnych przemieszczeń, a błędy podczas kompletacji zostały zminimalizowane. Integracja z SAP umożliwia kierownictwu firmy monitorowanie aktualnego stanu zapasów w czasie rzeczywistym i planowanie logistyki z maksymalną dokładnością.

  • Efektywne wykorzystanie przestrzeni – układarki wykorzystują pełną wysokość hali, dzięki czemu pojemność wzrosła o kilkadziesiąt procent bez powiększania powierzchni.
  • Szybsza kompletacja – podwójny ekstraktor i planowanie VertiNode® minimalizują przestoje i skracają czas wysyłki.
  • Integracja z SAP – pełna cyfryzacja procesów umożliwia O2 kontrolę zapasów online i optymalizację przepływu towarów.
  • Bezpieczeństwo i ergonomia – towary są dostępne tylko dla upoważnionych pracowników, obsługa zawsze pracuje w optymalnej pozycji.
  • Zarządzanie predykcyjne – dzięki VertiNode® O2 ma dostęp do prognoz dotyczących czasu realizacji zamówień oraz zaleceń dotyczących reorganizacji magazynu.

Projekt wyraźnie pokazuje, że połączenie nowoczesnego, zautomatyzowanego sprzętu Compact Twin i oprogramowania sterującego VertiNode® zapewnia nie tylko natychmiastowy wzrost wydajności, ale także długoterminową elastyczność. O2 zyskało w ten sposób strategiczne narzędzie, które wesprze dalszy rozwój i cyfryzację procesów logistycznych. Czy również chcesz przekształcić swój magazyn w inteligentne centrum logistyczne? Skontaktuj się z nami – chętnie zaproponujemy Ci rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb.

Case Study